I vilka branscher kan rörbockningsmaskiner användas?

För det första styrs rörbockningsmaskinen automatiskt av CNC-programmet för bearbetning. Under arbetsprocessen krävs i allmänhet inte mänskligt ingripande, vilket eliminerar de misstag eller fel som orsakas av operatören;
För det andra är den mekaniska strukturen hos rörböjningsmaskinen designad och tillverkad i enlighet med kraven för precisionsverktygsmaskiner och antar högprecisionstransmissionskomponenter som kulskruvar och rullstyrningar och har hög styvhet, termisk stabilitet och bra vibrationsmotstånd;
För det tredje kan pulsekvivalenten eller minimiinställningsenheten för servoöverföringssystemet nå 10Pm-0.5Pm. Samtidigt antar det mesta av arbetet också sluten eller semi-closed-loop-kontroll med detektionsåterkoppling, som har felkorrigerings- eller kompensationsfunktioner, vilket ytterligare kan förbättra noggrannheten och stabiliteten;
För det fjärde har CNC-bearbetningscentret ett verktygsmagasin och en automatisk verktygsväxlingsanordning, som kan slutföra mångfacetterad och multiprocessbehandling av arbetsstycket efter en fastspänning, vilket minimerar effekten av fastspänningsfel.
2. Flexibel automation, med bred anpassningsförmåga
På grund av användningen av CNC-programstyrning används generellt verktyg mestadels vid bearbetning. Så länge som CNC-programmet ändras kan den automatiska bearbetningen av nya delar realiseras. Därför kan den anpassa sig till den nuvarande konkurrensen på marknaden för kontinuerlig förnyelse av produkter och lösa problemet med automatisering av flera olika sorter och medelstora och små partier.
3. Kunna realisera bearbetningen av komplexa delar
Eftersom rörböjningsmaskinen använder datorinterpolation och multikoordinatlänkningskontrollteknik, kan den realisera godtycklig rörelsebana och bearbeta vilken komplex form av rumslig yta som helst och kan enkelt slutföra bearbetningen av olika komplexa ytdelar som propellrar, turbinblad och stämplingsformar för bilar.
4. Hög produktionseffektivitet
Rörbockningsmaskinen kan minimera manövreringstiden och hjälptiden som krävs för delbearbetning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
För det första antar matningsrörelsen och de flesta huvudrörelserna i rörbockningsmaskinen steglös hastighetsreglering, och hastighetsregleringsområdet är stort, så skärhastigheten och matningshastigheten kan väljas för varje process;
För det andra tillåter den goda strukturella styvheten och vibrationsmotståndet verktygsmaskinen att anta stor skärmängd och stark skärning;
För det tredje är det i allmänhet inte nödvändigt att stoppa maskinen för att inspektera arbetsstycket, vilket effektivt minskar stilleståndstiden vid bearbetning av verktygsmaskiner;
För det fjärde antar de rörliga delarna av verktygsmaskinen automatiska accelerations- och retardationsåtgärder vid positionering, så en mycket hög tomgångsrörelsehastighet kan väljas, vilket avsevärt sparar extra rörelsetid;
För det femte kan bearbetningscentret vidta åtgärder som automatiskt verktygsbyte och automatiskt utbyte av arbetsbord. Arbetsstycket kan spännas fast en gång, och multi-face och multi-process bearbetning kan utföras, vilket avsevärt minskar den extra tiden som arbetsstyckets fastspänning och verktygsinställning;
För det sjätte kan den centraliserade bearbetningsprocessen minska omsättningen av delar, minska antalet utrustning och anläggningsområde och ge stor bekvämlighet för produktionsschemaläggning.
5. Minska arbetsintensiteten och förbättra arbetsförhållandena
Eftersom operatören av rörbockningsmaskinen huvudsakligen använder manöverpanelen för att driva den automatiska bearbetningen av verktygsmaskinen, reduceras operatörens arbetsintensitet kraftigt, produktionsförhållandena förbättras och en person kan enkelt hantera flera verktygsmaskiner.
6. Befrämjar modern produktion och ledning
Användningen av rörbockningsmaskiner för bearbetning kan bekvämt och noggrant beräkna bearbetningstimmar för delar eller utföra automatisk bearbetningsstatistik och kan exakt beräkna produktions- och bearbetningskostnader, vilket främjar den vetenskapliga hanteringen av produktionsprocessen. Rörbockningsmaskiner är grunden för avancerade tillverkningssystem som datorstödd konstruktion och tillverkning, gruppstyrning eller distribuerad styrning och flexibla tillverkningssystem.